大連（林）于2011年底啟動自動化工廠的建設，并于2013年5月開始正式投產。該工廠采用全自動化生產方式，月生產能力100噸，主要生產汽車行業等批量大的鑄件。

該工廠的自動化設備大部分來自英國和日本進口，包括全自動壓蠟機，自動制殼系統，切斷打磨裝置，后清理和熱處理等。同時配有德國OBLF光譜分析設備，可根據GB/JIS/ASTM/DIN等不同標準生產不同材質，也可根據客戶需求生產客戶專利材質。

自動化工廠有人員占用少，生產效率高，鑄件成品率高，生產成本低等特點，不僅推動了公司鑄造工藝水平的提升，而且對提高鑄件的質量和生產能力有著顯著作用。

自動化工廠內有全自動熱處理及酸洗設備，可單獨承接不繡鋼類產品熱處理及酸洗鈍化業務。

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